土工膜是一種柔性防滲水的土工材料，是使用高密度聚乙烯樹脂為原材料經壓延或吹塑的生藝生產而成的卷材，其特點是耐酸堿、耐腐蝕、抗老化和較長的使用壽命，在水利、市政、農業(yè)養(yǎng)殖等工程中被廣泛應用。土工膜的滲透性低、低溫柔性好、施度高、施工方便等優(yōu)點，與傳統(tǒng)防水材料相比較，在防滲工程有著不可替代的作用。鋪設施工前的要求，包括對天氣的要求、對基面的要求、對材料的檢查和試焊要求都是有講究的，細節(jié)決定成敗，粗心不可取。

                 

        施工鋪設應選在天氣溫暖、干燥的時間進行，鋪設時要留有約百分之二的余幅量，不要拉的過緊，隨鋪隨回填應同時協(xié)調施工，回填土料應采用赫土，不允許內含尖角碎石，以防刺破工膜。施工過程中，無論何種原因，任何機械都不能碾壓膜材，要提前規(guī)劃設計好施工道路。一旦發(fā)現(xiàn)土工膜破壞，應立即更換或進行修補。

土工膜的連接處，采用雙縫焊接方式進行，焊接前把焊接面上的泥土、油污、塵土等雜物用干凈的抹布擦拭干凈，如有水汽用吹內機吹干 ，保持清潔干燥。采用專用焊接設備在現(xiàn)場進行（當膜材厚度為0.5mm時，初定焊接溫度約為430攝氏度，行走速度每分鐘2米左右）焊接完成后，應對全部焊接縫進行檢測，一般采用充氣法，因為雙縫焊接中間約有1cm的空腔，測試時將兩端封死，插入氣針，充氣至0.05~0.2MPA，靜止觀測三十秒，如氣壓不下降，說明水漏，否則應及時修補。

                

         土工膜連接是一個關鍵工序，直接影響防滲效果。因此，接縫彰顯了防滲的重要性。焊接：焊接的方法有電熱鍥、熱熔擠壓、高溫氣焊等，其中電熱鍥焊接應用較廣，采用0.3mm/0.5mm復合土工膜，接縫采用焊接，焊接熱鍥溫度、焊接速度根據(jù)氣溫進行調節(jié)，接縫試樣的強度及延伸率均須大于母材。一是焊接機械。采用自動爬行焊接機。該機器采用自動恒溫控制，溫度波動小，速度控制部分采用自動穩(wěn)壓穩(wěn)速電路，直流伺服電機驅動，速度恒定。二是焊接參數(shù)。通過實驗，不同厚度焊接參數(shù)稍有差異。0.3mm厚的采用熱鍥溫度250℃，焊接速度為2~3m/min。0.5mm厚的采用熱鍥溫度350℃，焊接速度為每分鐘2至3米。與焊接相比較，粘接工藝的理論研究較少，主要是對實踐經驗的總結，粘接工藝對環(huán)境要求相對嚴格，工藝環(huán)節(jié)較為復雜，質量控制與質量檢查比焊接工藝難，然而粘接工藝在缺陷修補方面有優(yōu)勢。焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。用干凈紗布擦試焊縫搭接處，做到無水、無塵、無污垢，土工膜應平行對正，搭接寬度為10~15cm。焊縫處PE土工膜應熔接為一個整體,不得發(fā)現(xiàn)虛焊，漏焊或超遲焊。檢測方法應采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測法及真空罐法，也可采用火花試驗或超聲波探測法。對雙縫充氣長度為30～60m，雙焊縫間充氣壓力達到0.15～0.2Mpa,保持1～5min,壓力無明顯下降為合格.