復合土工膜做為土工膜的升級產(chǎn)品，是在原有防滲膜的基礎上兩側復合有土工布，這樣在一些惡劣環(huán)境中使用，不用擔心防滲膜被刺破的情況，可以更好的保證防滲效果不受影響，這兩側復合的土工布也是有講究的，以目前來看，復合長絲布的效果更為明顯，因為其在強力方面更好一些，特別適用于小范圍地基沉降引起的災害。接下來復合土工膜廠家講解搭接規(guī)范與施工注意事項。

　　1、焊接技術

(1)焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。

(2)熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。

(3)破損部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

(4)焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。

(5)水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

　　2、復合土工膜施工事項：

　　(1)使用須采用埋入式：覆蓋厚度不宜小于30cm。

　　(2)整修防滲系統(tǒng)應有：墊層、防滲層、過渡層、保護層組成。

　　(3)土體要堅實，避免不均勻沉陷，裂紋，防滲范圍內的草皮、樹根要清除。與膜接觸面鋪設粒徑小的沙土或粘土作防護層。

　　(4)鋪設時土工膜不要拉得太緊，兩端埋入土體部分成波紋狀較好，特別是與剛性材料錨固時，應留有一定的伸縮量。

　　(5)施工時，應避免石塊，重物直接砸在土工膜上、好邊施工、邊鋪設膜、邊覆蓋保護層。

　　1、復臺土工膜主要用于水利、電力、鐵路、港灣、冶金、市政等方面的巖土工程中，在工程施工中，不可避免地需要搭接。為了便于搭接，復合土工膜產(chǎn)品邊緣8～10cm布、膜分開.稱之為留邊，也叫甩邊，可進行縱向搭接。有時因為長度不夠，也必須進行橫向搭接。

　　2、搭接：搭接寬度宜大于15cm;熱焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊縫搭接寬度不小于5CM.(不推薦膠接,長時間水浸泡易開膠,防滲效果差.)

　　3、復合土工膜的搭接方法有多種，歸納起來，可分為膠接法、焊接法、重疊法、拆疊法，其中常用的是膠接法和焊接法。

　　4、基礎造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。

　　5、清除基礎表面裸露的具有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊、玻璃和金屬碎屑;樹枝、植物根莖等。 清理場內有障礙物，提供必須的鋪設施工條件。

　　6、膠接法是將塑膜搭接處擦干凈，均勻刷涂膠粘劑.滾壓貼臺的方法。膠粘劑主要有聚氯乙烯膠粘劑、乳化瀝青、氯丁橡膠等

　　7、焊接法是借助熱焊機等加熱設備，將塑膜加熱軟化，機械滾壓或人工加壓貼合在一起的方法。一般采用zpr一210d型自動爬行熱臺機，該機由兩塊電烙鐵供熱、膠帶輪通過耐熱膠帶施壓，滾壓塑膜，焊成兩條粗為l0 mm的焊線，兩線凈距1 6 mm.焊接效果較好。

　　8、一般在50到100厘米之間選擇。如果所鋪設面積較少，地面平整，可選擇較小值。這是希望能有一定的搭拉寬度，要考慮施工完成后搭接寬度應該在50厘米左右。土工膜鋪設后覆蓋上面的覆蓋物施工時可能使土工膜會有所位移。所以條件差的情況要多考慮一些寬度。

　　9、重疊法是將復合土工膜直接搭接一定長度的方法，該方法只適臺防滲要求較低的工程(如鐵路路基工程)。復臺土工膜用于鐵路路基，起隔離、排水、擴散外荷的作用，采用幅度4.0～4.5 rn復合土工膜.只需橫向搭接，采用重疊法，卷頭卷尾重疊3o～50crll即可。

　　10、復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。

　　11、鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。

　　12、施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層(20-30mm)，再做與垂直擋水墻的粘貼。

　　13、折疊法是將兩塊復合土工膜邊錯開一定寬度一折疊二次或三次的方法(見圖1)。對低水頭防滲.采用折疊法搭接，要求復合土工膜交叉重疊4層以上t折疊寬度15~90 cm，并在搭接處30 cm 內噴射高標號混凝土。

　　嚴格的講，在施工過程中，應該先將底部土工布使用縫包機連接好，然后再將中間層的防滲膜使用專用焊接機焊接好，再次把上層的土工布縫合，這樣，一道完整的搭接工藝就完成了，但是，在實際施工中，為了追求工期，土工布一般都采用自然搭接法，無可厚非。這種方法也是可以的，對防滲沒有啥影響。