沼氣池土工膜是HDPE土工膜中標準最高的美標土工膜，其抗拉強度高、抗老化及耐腐蝕性能強、防滲效果好，是黑膜沼氣池及養(yǎng)殖場沉淀池（隔渣池）的主要材料。HDPE 防滲膜選用優(yōu)質的聚乙烯原生樹脂，主要成分為 97.5% 的高密度聚乙烯，約 2.5% 的碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等輔料，用全自動土工生產(chǎn)設備，經(jīng)三層共擠技術制成。所有產(chǎn)品均依據(jù)美國 GRI 標準和 ASTM 測試標準執(zhí)行生產(chǎn)，規(guī)格齊全，光面、糙面，厚度 0.25mm-2.0mm ，寬幅 4m-12m適應不同坡度場地的鋪設。

施工步驟：

　1、根據(jù)需要建造的大小進行土方開挖，坡度小于 40℃，坡面過度平緩，所有陰陽角做倒角處理?；娼?jīng)過干燥、夯實、平整，無開裂、無明顯尖突、凹陷，垂直深度 25mm 內無樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑等尖銳雜物。其平整度在允許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡度致，并符合HDPE 土工膜防滲工程技術規(guī)范》（行業(yè)標準SL/T231-98）設計要求。

　　2、基面上的陰陽處應圓滑過渡處理，其半徑不小于 0.5m?；妆砻娓稍?，碾壓密實度達到設計要求。 并沿沼氣池池邊 1.5m 處開挖錨固溝，錨固溝尺寸 1m*1m，有限陰陽角做圓滑倒角處理。底膜鋪設后，素土填 20cm 厚度，待鋪設頂膜后，錨固溝用素土填平夯實；通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。

　　3、土方挖好后再設計好管道進行預埋，般沼氣池預埋四根管道，建議使用pe材質，易于和土工膜焊接，（根進氣管、根排氣管、根沼氣管和根排泥管），其中沼氣管建議使用φ110mm，其余建議使用φ200mm的pe管。

　　4、輸氣管道安裝前，要檢查輸氣管是否漏氣，尤其是埋地輸氣管必須檢查。檢查方法：將管子放在水中，堵住管口的，用打氣筒向另打氣或吹氣，觀察管子的周圍有無氣泡冒出。如無氣泡，則輸氣管不漏氣。反之則漏氣。

　　5、暴露在室外的PE輸氣導管，為避免長時間日曬雨淋而引起老化破裂，在輸氣管外面套上塑料硬管可延長使用壽命。埋地鋪設的輸氣導管也可在外面套上塑料管、鐵管或磚砌溝槽。輸氣管走向要合理，要有坡度，朝沼氣方向傾斜 0.05%,而且好長度越短越好，過長的管子要截掉，不要盤成圈，掛在墻上或其他地方，這樣等于增長管道距離而使沼氣壓力損失增大。汽水分離器安裝在輸氣管低處。

　6、進行底膜鋪設并安裝管道（底膜建議使用1.0mm以上的美標土工膜進行鋪設）鋪土工膜是整個防滲系統(tǒng)中道關鍵的工序。鋪設前，施工部門會同有關部門對基底進行檢查驗收。在鋪膜前對土工膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。土工膜裁切之前，經(jīng)丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，逐片編號并作記錄，同時對場地在平面圖上編號。

　　7、在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于 100mm，使接縫排列方向平行于大坡腳線，即沿坡度方向排列。底膜鋪設過程中需要用到繩梯等輔材，膜鋪設完畢后，在般邊坡和場地，鋪設組人員在檢查鋪設區(qū)域內的每片膜的編號與平面布置圖的編號致，并確認無誤后，按規(guī)定就位膜的位置立即用沙袋進行臨時錨固，然后檢查膜片的 搭界寬度不小于 10cm，需要調整時及時調整，為下道工序作好充分準備。

　　8、順次鋪設邊坡土工膜，在拐角等不規(guī)則范圍內的膜片裁成上寬下小的“倒 梯形”，其寬窄比例操作人員應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不準，會導致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”，此環(huán)節(jié)重點是管道跟土工膜的粘接，定要用擠壓焊進行仔細包裹防止粘接不嚴。

9、土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

　　10、進行注水運行，注滿水后再進行頂膜鋪設，方法同以上的8點相同。

　　11、進行頂膜鋪設和跟底膜錨固連接（頂膜建議采用1.5mm以上的美標土工膜進行鋪設）大型沼氣池頂膜鋪設過程中需要卷揚機或挖機等機械協(xié)助施工。

　　12、沼液、沼氣沼渣利用裝置安裝。